Manguera flexible de goma de 4 capas para radiador Epdm, venta al por mayor, fabricación personalizada, para líquido de frenos

Breve descripción:

nombre del producto
Manguera de caucho EPDM
Material
EPDM+fibra de poliéster trenzada
Proceso de producción
Manguera interior: EPDM, Refuerzo: PET, Cubierta: EPDM
Superficie del producto
superficie lisa con caucho puro
Característica de producto
El material EPDM tiene un rendimiento superior, resistencia a la tracción, antienvejecimiento,
resistencia al desgaste, resistencia al calor, estanqueidad al aire, resistencia a la radiación
Presión de trabajo
1.5Mpa=15kg=15bar=145Psi o personalizado
Presión de voladura
3.0Mpa=30kg=30bar=290Psi o personalizado
Cantidad mínima de pedido
1000 Uds.
Solicitud
Automotriz, tanques de agua mecánicos, motores, radiadores, calentadores, etc.


Detalle del producto

Etiquetas de productos

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¿Cómo se hace la manguera de silicona?

Los tubos de silicona tienen grandes aplicaciones en la vida.Las aplicaciones más comunes incluyen tubos de silicona médicos, tubos de silicona para tetinas de biberones, tubos de silicona resistentes a la corrosión, tubos de silicona para dispensadores de agua, etc. Se puede ver que los tubos de silicona son indispensables en la vida.Entonces, habiendo dicho tantas aplicaciones de los tubos de silicona, ¿sabes cuál es el proceso de producción de los tubos de silicona?¿Conoce el conocimiento específico del proceso?Déjamelo saber conmigo ~

Proceso de producción por extrusión de manguera de silicona:

1. Mezcla de caucho: Las materias primas del compuesto de caucho se mezclan en la máquina mezcladora de caucho de dos cilindros con un agente vulcanizante doble 24 o de platino o una mezcla maestra de gel de sílice, y luego se prensan para formar una capa de material de extrusión de silicona con espesor uniforme.

2. Moldeo por extrusión: instale el molde en el cabezal del extrusor de silicona.Divida el caucho refinado en formas del mismo tamaño y longitud para que sea conveniente alimentar el material desde la entrada del extrusor.Luego, pase el material a través de una extrusora de silicona, extruya la manguera de silicona moldeada pero muy suave, coloque la manguera de silicona en un túnel de secado de 8 metros de largo y vulcanice a alta temperatura.La manguera de silicona que sale por el túnel de secado puede ser un producto semiacabado, para luego envolverlo.

3. Vulcanización a alta temperatura: coloque la manguera de silicona enrollada en el horno, silicona normal a 180 grados, manguera de silicona en fase gaseosa a 200 grados, temperatura alta durante 2 horas, realice una vulcanización secundaria para eliminar el olor en la manguera de silicona, evitar la floración y cambiar de amarillo.

4. Realizar procesamiento de seguimiento: el resto es realizar procesamiento de seguimiento como corte o pegado según la longitud requerida por el cliente.Luego empaquete y envíe a los clientes según sea necesario.


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